Branson Emerson

BRANSON – Echipamente de sudura si curatare

Realizarea succesului prin înțelegerea opțiunilor

Când aplicația cere o îmbinare perfectă a pieselor, o sudura fiabilă sau o parte imaculată, clienții din întreaga lume se uită la soluțiile de îmbinare și curățare a materialelor Branson de la Emerson. Inginerii noștri de aplicare adoptă o abordare neutră din punct de vedere al procesului pentru a vă ajuta să evaluați, să selectați, să implementați și să optimizați soluția potrivită pentru conectare, indiferent de aplicație și indiferent de complexitate. Acest lucru vine de la peste 50 de ani de experiență în colaborarea cu producătorii pentru a dezvolta cel mai larg portofoliu de tehnologii de îmbinare și un angajament de a oferi asistență tehnică de cea mai bună calitate și de neegalat oriunde în lume.

#gallery-28 {
margin: auto;
}
#gallery-28 .gallery-item {
float: left;
margin-top: 10px;
text-align: center;
width: 25%;
}
#gallery-28 img {
border: 2px solid #cfcfcf;
}
#gallery-28 .gallery-caption {
margin-left: 0;
}
/* see gallery_shortcode() in wp-includes/media.php */

Emerson propune noua platformă Branson GLX Laser Weld

Emerson va prezenta pentru prima dată în America noua platformă Branson GLX Laser Welder la standul NPE 2018 Booth # 3763. Aparatele de sudură cu laser GLX sunt oferite în mai multe dimensiuni și oferă sudură cu laser curată și de mare viteză a pieselor de plastic mijlocii și de format mare cu geometrii mai complexe pentru a satisface nevoile crescânde ale automobilelor, aparatelor, medicale, filtrare și alte aplicații care necesită suduri fără particule cu o calitate estetică superioară.

Disponibil în două dimensiuni, platforma de sudare cu laser GLX-2 / GLX-3 include caracteristici avansate, inclusiv tehnologia Branson patentată Branson Simultaneous Thru-Transmission Infrared. (STTIr), care încălzește și plastizează simultan întreaga linie de sudură a îmbinărilor cu două sau mai multe părți. În comparație cu procesele de scanare sau urmărire a sudării cu laser, care trebuie să traverseze întreaga lungime a liniei de sudură pentru a realiza încălzirea, STTIr are ca rezultat o topire mult mai rapidă și mai precisă a liniei de sudură și un ciclu de sudură semnificativ mai rapid.